富士康生产线见过吗?一次让你看个够_亚博手机版怎么下载

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本文摘要:我们都用手机,但是有多少人有勇气知道一部手机是怎么生产出来的?

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我们都用手机,但是有多少人有勇气知道一部手机是怎么生产出来的?各种零件从世界各地汇集到一起,经过富士康等代工厂的一系列流水线,最后组装成一个能够上网和通讯的设备。随着小米对外开放参观米4生产线,我有机会满足自己的好奇心,走出傅志康廊坊近距离参观手机生产流程。这是廊坊傅志康(廊坊的工厂叫傅志康,不是富士康,很少见)第一次对媒体开放。

当然,我们找的不是张全蛋,也不是社会调查,而是现代工业过程的勇气。参观了SMT和线路板测试工艺、Mi 4组装车间、小米钢架加工等工艺。SMT是自动化程度最低的流程。

参观时必须戴安全帽、防静电工作服和鞋套。表面贴装技术是目前最流行的电子组装技术。首先是打印机电路板(PCB),然后是焊膏把处理器等芯片粘在PCB上,回温相同。

整个过程几乎是自动展开的。工人主要负责管理监控设备的长期运行。你看到她戴的手表了吗?不是智能手表,也不是运动跟踪手环,而是特殊的防静电手环。

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四块板一起加工,贴片加工后,在放大镜下检查可行性。然后是分裂和一系列更简单的测试。主板检测一步到位。

我参观了自动化程度最低的SMT和板卡测试流程,然后参观了劳动程度最低的组装车间。这是一条Mi4移动4G版本的流水线。在这条线上,屏幕模块、主板、外壳等各种组件通过一系列的工艺组合成了原来的手机。

在组装过程中,富士康还为米4设计了两个硅胶保护罩,以避免组装过程中可能经常出现的外观磨损。然后经过一系列声音、摄像、阅读等测试,刷入登录的MIUI系统。贴强拍许可等。

自动包装机之后。原装纸箱的手机经常出现在我们面前。为了打造PCB的封闭性和完善性,生产线配备了自动包装机,取代了原来的手工PCB。流水线上也有很多类似的自动化改进。

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